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varredura de desempenho
Cada planta e processo são únicos. Se você quiser saber mais sobre como obter o máximo proveito de seus próprios sistemas de ultrafiltração e membranas X-Flow, a nossa Equipe de Base Instalada dedicada terá o prazer em responder suas perguntas. Para obter uma visão real do seu sistema, uma Verificação do Desempenho é a solução perfeita. A Varredura de Desempenho é sempre destinada a reduzir os custos operacionais e a melhorar o desempenho do sistema.
Como se trata de uma verificação frequente, ela é a melhor ferramenta para garantir a continuidade e o desempenho ideal do seu sistema de ultrafiltração. Muitos operadores deixam de aproveitar a oportunidade para renovar seus indicadores-chave de desempenho, começando com um novo indicador de referência para as metas de produção.
| itens da varredura de desempenho | resultados da varredura de desempenho | benefícios da varredura de desempenho |
| Qualidade da água de alimentação | Opções de otimização | Recuperação total melhorada |
| Permeabilidade | Visão geral de indicadores-chave de desempenho (KPI) recentes | Uso de produtos químicos reduzido |
| Configurações de retrolavagem quimicamente aprimorada (CEB) | Status do módulo | Pontuação de indicadores-chave de desempenho (KPI) superiores |
| Uso de produtos químicos | Treinamento do operador | Limpeza eficaz |
| Configurações de filtração | Projeção do sistema atualizado | Despesas com manutenção reduzidas |
| Estado físico | Recomendações de limpeza | Menos tempo de inatividade |
| Qualidade do líquido permeado | ||
| Desenvolvimento da pressão transmembrana | ||
| Recuperação | ||
| Teste de temperatura de autoignição (AIT) |
Mesmo que o MemScan tenha mostrado que suas membranas ainda estão à altura da tarefa, faz sentido saber como o seu sistema de ultrafiltração pode ser melhorado da forma mais eficiente. Por exemplo, considere que o seu sistema de ultrafiltração esteja operando com as mesmas configurações desde que foi instalado pela primeira vez. Seu sistema de controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA) não detecta nenhum problema nem motivos para intervir.
Na realidade, porém, a pressão transmembrana aumentou ligeiramente ao longo do tempo e há necessidade de reajuste da retrolavagem quimicamente aprimorada. Isso significa que o sistema tem utilizado mais produtos químicos do que o necessário e cada vez mais energia durante as etapas de filtração e limpeza sem que ninguém perceba.
Otimização do sistema de ultrafiltração
A Pentair está comprometida com o funcionamento ideal do seu sistema de filtragem X-Flow. Nosso departamento de pesquisa e desenvolvimento e os engenheiros de projeto trabalham em conjunto para garantir que você possa continuar cumprindo suas metas de produção com a melhor relação custo/benefício.
A Varredura de Desempenho proporciona:
Na realidade, porém, a pressão transmembrana aumentou ligeiramente ao longo do tempo e há necessidade de reajuste da retrolavagem quimicamente aprimorada. Isso significa que o sistema tem utilizado mais produtos químicos do que o necessário e cada vez mais energia durante as etapas de filtração e limpeza sem que ninguém perceba.
Otimização do sistema de ultrafiltração
A Pentair está comprometida com o funcionamento ideal do seu sistema de filtragem X-Flow. Nosso departamento de pesquisa e desenvolvimento e os engenheiros de projeto trabalham em conjunto para garantir que você possa continuar cumprindo suas metas de produção com a melhor relação custo/benefício.
A Varredura de Desempenho proporciona:
- Visão geral das oportunidades de otimização
- Uma explicação detalhada de todas as ações de otimização e seus efeitos
- Uma nova projeção do sistema para fornecer uma perspectiva sobre a operação da planta após a otimização
Antes de um de nossos engenheiros visitar o local, todas as informações relevantes sobre os objetivos da Varredura de Desempenho deverão estar reunidas graças ao esforço coletivo. Os dados podem incluir questões operacionais específicas, mas geralmente servem para criar uma imagem abrangente do desempenho atual do seu sistema. O MemScan muitas vezes fornece informações adicionais essenciais sobre o estado real e níveis de entupimento de suas membranas.
A visita ao local começa com uma entrevista ao operador, em que as operações e o sistema são discutidos detalhadamente. A inspeção geral analisa os elementos funcionais separados no seu sistema, incluindo as unidades de alimentação e filtração. Quaisquer lacunas na coleta de dados são preenchidas durante essa etapa, na qual se reúnem fatos específicos do local em relação à qualidade da água de alimentação e do líquido permeado, da utilização de químicos e da pressão transmembrana (TMP).
A visita ao local começa com uma entrevista ao operador, em que as operações e o sistema são discutidos detalhadamente. A inspeção geral analisa os elementos funcionais separados no seu sistema, incluindo as unidades de alimentação e filtração. Quaisquer lacunas na coleta de dados são preenchidas durante essa etapa, na qual se reúnem fatos específicos do local em relação à qualidade da água de alimentação e do líquido permeado, da utilização de químicos e da pressão transmembrana (TMP).
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