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电力工业中的挑战

世界上每座发电厂的驱动力均是水流。为保证有效可靠地运行发电厂设备,并保护重要、昂贵的资产,水质非常重要。

X-Flow 超滤(UF)膜产品旨在满足发电行业的挑战。这是由于反渗透(RO)膜流程中预处理装置的重要性,以向锅炉和冷却水循环提供去矿化工艺用水。除上述挑战外,还需应对原水中越来越复杂的污染物的需求。在处理过程中必须尽可能减少耗水量,同时加大水循环。这些要求受到下列因素驱动:对水的稀缺性的意识增强,以及对水的保存和排放的相关制度的意识。

冷却水造成涡轮机外的蒸汽发生冷凝。由于工艺过程中会进行投药,水暴露于大气中,使得灰尘和微生物进入。冷却水循环不得不面临以下挑战:
  • 结垢
  • 尘垢
  • 腐蚀
  • 微生物黏泥

结垢:由于在冷却过程中,循环水不断蒸发,从而造成盐的浓度增加。盐达到一定溶度时将会沉淀。碳酸钙、磷酸钙和硅酸盐垢是该工艺中常见的副产品。水垢将大大降低换热效果。水垢厚度为 0.6mm 时,传热系数减小 20%。

尘垢: 尘垢包含有机物、微生物菌群、分泌物和灰尘。水垢较柔软。会降低传热效率、腐蚀所沉淀的区域,从而缩短设备的使用寿命。
腐蚀: 循环水产生的腐蚀主要是电化学腐蚀。影响因素是设备制造缺陷、水中的氧气、腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)和微生物黏泥。如果不对腐蚀加以控制,将在短时间内损坏换热器和管路。

微生物黏泥: 循环水适合微生物生长和繁殖。这是因为它具有足够的溶解氧、适当的温度和富营养化的条件。若未及时控制,将迅速导致水质恶化、粘液沉积。将大幅减少传热效率,并增加对设备的腐蚀。为防止这种情况,必须控制循环水处理中的微生物。冷却水的处理和回收可显著节约水资源和减少环境负担。预处理和去矿化是非常有效的过程。Xiga 或 Aquaflex 膜是用于控制水中悬浮污染物和微生物,以及进一步保护下游去矿化的理想选择,以保证过程的安全性、可靠性和低维护性。

我们为超滤膜提供无可比拟的专业技术。这些膜有助于安全、可靠、可持续地运行水,如通过将反渗透膜预处理用于锅炉补给水和冷却水循环。


应用领域

X-Flow 品牌为发电行业提供各种创新的产品和解决方案。作为用于去矿化流程中反渗透膜预处理的有效工具,这些解决方案可减少整个工厂的水足迹、缩短停机时间,从而以较低的成本更有效地运行装置。

锅炉进水应用
用于锅炉补给水的水处理为锅炉提供去矿化水。水质确定为防止发电涡轮设备中发生结垢和腐蚀。

由于成本越来越高、供电越来越困难,越来越多的发电厂使用地下水、地表水和海水来替代饮用水。
大部分地表水都含有悬浮固体等颗粒,如淤泥、胶体硅和细菌等微生物。这些颗粒会导致反渗透膜表面滋生水垢和微生物。通过减少渗出液大大降低了反渗透元件的性能。

提高了能耗、增加了系统的维护间隔。这些污染物可能影响下游去矿化设备的性能和经济效益,通过带优秀 SDI 控制的 X-Flow 超滤膜可有效去除它们。
X-Flow Xiga, Aquaflex 超滤膜技术和产品提供可靠的处理系统,无需多道处理步骤。可通过直接凝聚进一步增强该技术,以改善色,使之无色。需要深入预处理海水淡化,以延长反渗透膜的使用寿命,并防止反渗透膜污染和被细淤泥堵塞。X-Flow 提供转为海水预处理设计的超滤膜,旨在去除所有细淤泥和浑浊物,并滤掉微生物。超滤膜提供简单的产水方案,生产出 SDI、浑浊度和微生物符合最高标准的水。X-Flow 的 Seaguard 和 Seaflex 膜保证为发电厂锅炉补给水的除盐过程提供最优质的水。我们的 HFS60 膜专门设计用于除硅。

处理解决方案

X-Flow 膜解决方案不仅可改善水质,也可减少设备的排放和能耗,使设备的运行更有效、成本更低。地表水、海水和循环水包含微生物和悬浮固体。

X-Flow 的 Xiga 或 Aquaflex 膜技术提供可靠的处理系统,
无需多道处理步骤,是控制水中悬浮污染物和微生物,以及进一步保护下游去矿化过程的理想选择。凭借专为除硅设计的 HFS60,保证去矿化过程的安全性、可靠性和低维护性。
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